نانو گرافیت 20-5 نانو متر Graphite Graphite Nano Powder (5-20nm, 99.9% , C)

 معرفی محصول نانو گرافیت 20-5 نانو متر Graphite 

نانو گرافیت چیست؟

نانوگرافیت به ذرات یا ساختارهای گرافیتی گفته می‌شود که حداقل یکی از ابعاد آن‌ها در مقیاس نانو (حدود ۵ تا ۲۰ نانومتر) است. این ماده از لایه‌های گرافن تشکیل شده که به‌صورت منظم روی هم قرار گرفته‌اند، اما به‌دلیل اندازه‌ی بسیار کوچک، خواص آن با گرافیت معمولی تفاوت چشمگیری دارد.

 انواع نانو گرافیت:

1. نانوپلاک‌های گرافیتی (GNPs / Graphite Nanoplatelets)

   • ضخامت نانومتری، قطر میکرونی

   • رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا

   • پرکاربرد در کامپوزیت‌ها

2. نانوپودر گرافیت

   • ذرات تقریباً کروی یا نامنظم در بازه ۵–۲۰ نانومتر

   • سطح ویژه بالا

   • مناسب روانکارها و باتری‌ها

3. گرافیت منبسط‌شده (Expanded Graphite – EG)

   • ساختار لایه‌ای با فاصله بین‌لایه‌ای زیاد

   • پیش‌ماده‌ی نانوپلیت‌ها و گرافن

4. نانوگرافیت عامل‌دار (Functionalized Nano-Graphite)

   • دارای گروه‌های شیمیایی (–OH، –COOH و …)

   • سازگارتر با پلیمرها و محیط‌های آبی

 خواص کلیدی نانوگرافیت:

• رسانایی الکتریکی بالا

• رسانایی حرارتی بسیار خوب

• اصطکاک کم (خاصیت روانکاری)

• پایداری شیمیایی

• سطح ویژه بالا

• استحکام مکانیکی مناسب در مقیاس نانو

 بیشترین کاربردها  نانو گرافیت (صنعتی و تجاری)

1. باتری‌ها (به‌ویژه لیتیوم‌یون)

   • به‌عنوان ماده آند

   • افزایش ظرفیت، چرخه عمر و سرعت شارژ

2. روانکارها و گریس‌ها

   • کاهش اصطکاک و سایش

   • عملکرد عالی در دما و فشار بالا

   • کاربرد زیاد در صنایع خودروسازی و هوافضا

3. کامپوزیت‌های پلیمری

   • افزایش استحکام، رسانایی و مقاومت حرارتی

   • کاربرد در قطعات صنعتی، بدنه تجهیزات و پوشش‌ها

4. رنگ‌ها و پوشش‌های رسانا و ضدخوردگی

   • حفاظت سازه‌های فلزی

   • پوشش‌های EMI shielding

5. الکترونیک و نانوالکترونیک

   • مسیرهای رسانا

   • مدیریت حرارتی قطعات

6. حسگرها (Sensors)

   • حسگرهای گاز، زیستی و شیمیایی

   • حساسیت بالا به‌دلیل سطح ویژه زیاد

7. محیط زیست و تصفیه آب

   • جذب فلزات سنگین و آلاینده‌ها

   • فیلترهای پیشرفته

8. پزشکی و زیست‌پزشکی (در حال توسعه)

   • حامل دارو

   • پوشش‌های زیست‌سازگار (با اصلاح سطح)

 روش‌های تولید نانوگرافیت:

 روش‌های فیزیکی

1. آسیاب‌کاری مکانیکی (Ball Milling)

   • خردایش گرافیت طبیعی یا مصنوعی

   • ساده و کم‌هزینه

   • کنترل اندازه دشوار

2. لایه‌برداری مکانیکی (Exfoliation)

   • جداسازی لایه‌ها با نیروی برشی

   • کیفیت بالا، مقیاس محدود

 روش‌های شیمیایی

3. اکسایش–کاهش (روش هامر و اصلاح‌شده)

   • ابتدا تولید گرافیت اکسید

   • سپس احیا برای رسیدن به نانوگرافیت

   • کنترل خوب اندازه و سطح

4. عامل‌دارسازی شیمیایی

   • افزودن گروه‌های عاملی برای بهبود پراکندگی

   • مناسب کاربردهای پلیمری و زیستی

 روش‌های صنعتی

5. لایه‌برداری حرارتی گرافیت منبسط‌شده

   • مقیاس‌پذیر

   • کاربرد گسترده در باتری و کامپوزیت

6. فرآیندهای پیوسته (Continuous Exfoliation)

   • تولید انبوه

   • کنترل کیفیت صنعتی

 روش‌های آزمایشگاهی

7. سونیکیشن (Ultrasonic Exfoliation)

   • استفاده از امواج فراصوت در حلال

   • مناسب تحقیق و توسعه (R&D)

8. روش‌های ترکیبی (شیمیایی–فیزیکی)

   • کیفیت بالا

   • هزینه بیشتر

نانو گرافیت کجا بیشترین مصرف را دارد؟

• باتری‌سازی و ذخیره انرژی 

• روانکارهای صنعتی 

• کامپوزیت‌های پلیمری و پوشش‌ها 

• الکترونیک و مدیریت حرارتی