معرفی بالمیل (آسیاب گلولهای)
بالمیل چیست؟
یکی از مهمترین تجهیزات صنعتی برای خردایش و پودر کردن مواد معدنی، شیمیایی و حتی مواد اولیه صنایع متالورژی است. این دستگاه در معادن، کارخانههای سیمان، صنایع سرامیک، رنگسازی، تولید پودرهای صنعتی و بسیاری حوزههای دیگر نقش کلیدی دارد. دلیل محبوبیت بالمیل، راندمان بالا، مصرف بهینه انرژی و توانایی تولید پودر با دانهبندی بسیار ریز است.
بالمیل چگونه کار میکند؟
-
بدنه استوانهای دستگاه روی شاسی نصب شده و با موتور شروع به چرخش میکند.
-
داخل استوانه، گلولههایی از جنس فولاد، سرامیک یا چدن به همراه ماده اولیه وارد میشوند.
-
با چرخش مداوم، گلولهها به هم و به جدار برخورد کرده و ماده را خرد و آسیاب میکنند.
-
خروجی دستگاه بسته به نوع بالمیل و مدت زمان چرخش، میتواند ریز، فوقریز یا بسیار یکنواخت باشد

انواع بالمیل از نظر عملکرد:
۱. بالمیل خشک
در این نوع آسیاب، هیچگونه مایع وارد بالمیل نمیشود و عمل خردایش در محیطی کاملاً خشک انجام میگیرد.
کاربردها: تولید پودرهای معدنی خشک، سیمان، کربنات کلسیم، باریت و…
۲. بالمیل تر
در این روش، آب یا یک مایع کمکی به محفظه اضافه میشود تا مواد راحتتر آسیاب شوند.
کاربردها: دوغاب سرامیک، لعابسازی، صنایع رنگ، مواد شیمیایی مرطوب.
۳. بالمیل پیوسته
در این مدل مواد بهصورت مداوم وارد و خارج میشوند و دستگاه توقف ندارد.
کاربرد: مناسب کارخانههای بزرگ با ظرفیت بالا، صرفهجویی در زمان، بهرهوری بیشتر.
۴. بالمیل بچ یا آزمایشگاهی
مواد در یک مرحله وارد دستگاه شده و بعد از اتمام فرآیند، خروجی تخلیه میشود.
کاربرد: پروژههای تحقیقاتی، نمونهسازی، تولید مقیاس کوچک
کاربردهای بالمیل در صنایع مختلف:
۱. صنایع معدنی
-
طلا
-
مس
-
آهن
-
سرب و روی
-
باریت
-
کائولن
-
سیلیس
۲. صنایع سرامیک و کاشی
بالمیلهای تر برای تولید دوغاب سرامیک و لعاب بهترین انتخاب هستند.
۳. صنایع شیمیایی
برای میکس و آسیاب مواد حساس، پودرهای صنعتی و ترکیبات شیمیایی از بالمیل سرامیکی استفاده میشود.
۴. صنعت رنگسازی
پودرهای رنگ و پیگمنتها با بالمیل به یکنواختی عالی میرسند.
۵. صنعت سیمان
یکی از مهمترین کاربردهای بالمیل، آسیاب نهایی کلینکر است.
گلوله بالمیل و اهمیت آن در راندمان دستگاه:
درجهبندی اندازه گلولهها
-
۲۰ میلیمتر۳۰ میلیمتر
-
۴۰ میلیمتر
-
۶۰ میلیمتر
-
و حتی تا ۹۰ میلیمتر
انواع گلولهها
-
فولادی (سختی بالا، مناسب مواد معدنی)
-
سرامیکی (مناسب مواد حساس و شیمیایی)
-
چدنی (اقتصادیتر اما با سایش بیشتر)
ترکیب مناسب گلولهها باعث:
✔ کاهش زمان آسیاب
✔ جلوگیری از گلولهکوبی
✔ بهبود دانهبندی
✔ افزایش طول عمر لاینرها
ساختار اصلی آسیاب گلولهای:
چه عواملی بر قیمت بالمیل تأثیر میگذارند؟
۱. ظرفیت دستگاه
از مدلهای آزمایشگاهی ۵۰ کیلوگرمی تا بالمیلهای صنعتی چندتنی.
۲. جنس لاینر و گلوله
۳. نوع عملکرد
۴. برند و کیفیت ساخت
دستگاههای ساخت ایران معمولاً مقرونبهصرفهتر از نمونههای خارجی هستند اما اگر با استاندارد ساخته شوند، کارایی بسیار بالایی دارند.
۵. ضخامت بدنه و نوع موتور
افزایش ضخامت بدنه و استفاده از موتورهای باکیفیت، قیمت را افزایش میدهد ولی دوام دستگاه را بالا میبرد.
نکات مهم در خرید بالمیل:
-
نوع کاربرد و جنس ماده آسیابشونده
-
ظرفیت مورد نیاز
-
نوع لاینر (سرامیکی، فولادی، چدنی)
-
مصرف انرژی
-
کیفیت جوشکاری و ساخت بدنه
-
خدمات پس از فروش و تأمین قطعات
قیمت آسیاب گلوله ای (بالمیل):
شرکت نانو ثانی یکی از بزرگترین فروشگاه های اینترنتی لوازم آزمایشگاهی و صنعتی می باشد. شرکت نانو ثانی سالهاست انتخاب اول بسیاری از خریداران به صورت آنلاین و اینترنتی است.فروشگاه نانو ثانی به عنوان بزرگترین و معتبرترین وشناختهشدهترین فروشگاه آنلاین نیز محسوب میشود. قیمت خرید آنلاین بالمیل آسیاب گلوله ای آزمایشگاهی در سایت نانو ثانی بروز و آپدیت می باشد. دانشجویان و خریداران عزیز میتوانید سفارش خود را از طریق همین لینک انجام دهید.شماره تماس: 05138688890